Facebook Twitter Google +1     Admin

HOTELES Y RESTAURANTES: LISTA DE CONTROL 2

Reflexología Empresarial

SISTEMA DE PRODUCCIÓN: DE UN HOTEL O RESTAURANTE

Por: Jaime Ariansen Céspedes – Instituto de los Andes

Lista de Control – Elementos Básicos - Infraestructura - Maquinaria.

01. EXACTITUD  DEL PROPÓSITO, Toda empresa debe fijar su propósito principal, detallando el producto, sea bien o servicio, en cantidad, calidad, innovación, mercado y asociarlo con el tipo, modelo, capacidad y tecnología de los equipos que necesitara para sus actividades. El requisito indispensable de este objetivo es el sentido común y el primer logro será la armonía eficaz.

02. INVENTARIO DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS, Toda empresa debe diseñar y realizar un inventario detallado y técnico de los equipos y maquinarias de la empresa y actualizarlo periódicamente.

03. PLAN DE ADQUISICIÓN, Es necesario fijar primero los parámetros tecnológicos y económicos, es decir determinar cuánto está dispuesta a gastar la empresa en cada operación o si será rentable u oportuna la inversión. Esta tarea previa nos permitirá fijar metas en la búsqueda de maquinaria y equipos, y se establecerá la logística dentro de márgenes racionales y profesionales.

04. NIVELES DE DECISIÓN PARA LA ADQUISICION DE EQUIPOS, La decisión deberá ser tomada por la gerencia y evaluará elementos básicos como, el costo, la financiación, la tecnología de la maquinaria, la capacidad de producción, la velocidad, el volumen de producción por carga de trabajo, durabilidad, repuestos, servicio, garantía, confiabilidad, comunicación, obsolescencia, etc.

05. COMPATIBILIDAD DE LOS EQUIPOS CON LOS PROPÓSITOS GENERALES,  En este control se debe verificar que el propósito general de la empresa, se pueda unir naturalmente con la realidad de la planta física y la maquinaria, manteniendo el desarrollo sostenido con un adecuado nivel de tecnología y en general con los recursos necesarios. Compatibilidad es sentido común, es armonía.

06. PARÁMETROS ECONÓMICOS PARA LA ADQUISICION DE MAQUINARIA, La empresa deberá tener establecida una cantidad de capital para invertir periódicamente en maquinaria. Esta decisión es parte importante de la política general de la empresa en tiempos del violento desarrollo tecnológico, de la alta competitividad del mercado y la mayor demanda de innovación de un mercado con cada día mayor cultura.

07. PARÁMETROS DE CALIDAD Y TECNOLOGÍA, La calidad y sobre todo la Tecnología es cara, por esta razón hay que evaluar minuciosamente el proceso de obsolescencia de las maquinarias al comprarlas y hacer un estudio de cuánto tiempo van a producir éstos equipos antes de que sea necesario reemplazarlos. A menudo no es necesaria la tecnología de punta, que es cara y experimental, es preferible utilizar la llamada tecnología adecuada para cada realidad y bolsillo.

08. CRONOGRAMA DE COMPRAS, El proceso de adquisición de la maquinaria, es una tarea importante, difícil, minuciosa, y muchas veces no se emplea en ella el tiempo suficiente, conduciéndonos a errores costosos. Los principales parámetros de este control son: Definición de objetivos, exactitud del propósito, análisis del mercado, recepción de propuestas, evaluación técnica comparativa, estudios de costos y financiamiento, toma de decisiones, compra de la maquina, recepción, instalación, operación.

09. ESPECIFICACIONES, Se deben redactar con exactitud las especificaciones de las necesidades de los usuarios de la maquinaria y compatibilizarlas con parámetros básicos de la oferta como la capacidad, velocidad, tamaño, energía, versatilidad, mantenimiento, innovación, tecnología, obsolescencia. etc.

10. COTIZACIONES, Se verificarán si hay por lo menos 3 cotizaciones de la maquinaria por adquirir. Este control sirve para ver si se ha buscado y elegido la maquinaria más adecuada, al mejor precio y con mayores ventajas de financiamiento.

11. ANÁLISIS COMPARATIVO DEL COSTO Y RENDIMIENTO, Servirá para averiguar si hemos realizado la comparación de rendimiento - costo en algunas de las alternativas anteriores. Este calculo complementario es muy necesario por que aveces la mejor decisión puede estar escondida en aparentes desventajas.

12. PLAN DE FINANCIAMIENTO, En algunas empresas éste control lo realiza el Dpto. de Finanzas y servirá para verificar sí:

a. Si se ha comprado al contado o crédito.

b. Si el financiamiento conseguido es el mejor. Costos.

c. Si el financiamiento es directo o bancario. Cronograma.

d. Sí a sido inmediato o no.

13. INFORMACIÓN CALIFICADA DEL FABRICANTE, Sirve para obtener información adecuada de la maquinaria con relación al prestigio del fabricante y el representante,  solvencia económica, actitud, experiencia, servicio técnico, herramientas, repuestos, mantenimiento, etc.

14. ANÁLISIS ESPECÍFICO DE LA TECNOLOGÍA, Este control  tiene por objetivo verificar la calidad de la producción eficaz de la maquinaria, referida a la innovación y adelanto tecnológico del mercado internacional. Este estudio permitirá tomar decisiones correctas referidas a la innovación, productividad, obsolescencia, depreciación, reposición y futuro.

15. PLAZOS GENERALES, Sirven para verificar si existen estudios donde se han fijado plazos de control sobre los equipos y maquinaria. El Auditor determina si existen determinados plazos como:  Plazo de entrega, plazo de instalación, plazo de garantía, plazo de vida útil, etc.

16. PLAN DE INSTALACIÓN, Sirve para verificar que se tengan los planos de ubicación de la maquinaria adquirida. La instalación debe ser siempre una tarea profesional, con la adecuada dosis de planificación, experiencia y garantía.

17. ARCHIVO DE CATÁLOGOS Y PLANOS, ¿Tienen un archivo completo de planos y catálogos?, Con copia, en lugar accesible y seguro.

18. FUENTES DE ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA, Sirve para verificar si la maquinaria tiene una adecuada alimentación de energía, segura, estable, confiable y si esta adecuadamente protegida.

19. COMANDOS Y OPERACIÓN ACCESIBLE, ¿Tiene enchufes, llaves, interruptores y seguros cerca a la mano del operador y de fácil acceso?. Son fáciles de limpiar, mantener y reparar.

20. LÍNEAS ESPECIALES DE SERVICIOS, ¿Las líneas de luz, agua, aire, vapor, etc., están protegidas y señalizadas?

21. AMBIENTE DE OPERACIÓN ADECUADO, ¿El lugar de producción cuenta con todas las medidas de eficacia y comodidad? Espacio, iluminación, ventilación, temperatura, humedad, circulación, seguridad, armonía, etc.

22. SEGURIDAD, Se han contemplado todos los principios y elementos de seguridad como:

a. Protección del trabajador, sus equipos e insumos.

b. Protección del producto.

c. Protección al medio ambiente.

d. Protección a la empresa.

e. Protección de los visitantes y usuarios.

jaimeariansen@hotmail.com

Comentarios » Ir a formulario

gerencia

No hay comentarios

Añadir un comentario



No será mostrado.

(opcional)